Produkcja z tworzyw sztucznych

Produkcja z tworzyw sztucznych to podstawa naszej działalności. Każdego roku KINEI z sukcesami świadczy usługi produkcji kontraktowej dla kolejnych klientów.
Wytwarzamy wyroby z tworzyw sztucznych metodą wtrysku bezpośredniego oraz rotomouldingu,
zarówno z wykorzystaniem narzędzi zaprojektowanych przez nas, jak i narzędzi powierzonych
przez klienta. Produkujemy detale dla wielu różnych branż i co ważne, jako firma mamy możliwości i
chętnie podejmujemy się produkcji zarówno masowej, jak i tej małoseryjnej.

Rodzaje produkcji z tworzyw sztucznych

Produkcja detali z tworzyw sztucznych może odbywać się na trzech różnych poziomach organizacji:

• Produkcja masowa
• Produkcja seryjna
• Produkcja jednostkowa (prototypowa)

Główną różnicą w przypadku produkcji z plastiku jest ilość elementów jakie powstają w danym wariancie, w ciągu jednego cyklu produkcyjnego. Wynikają one przede wszystkim z zakładanego początkowo wolumenu procesu oraz czasu jego trwania. Konsekwencją są na przykład różnice w częstotliwości przezbrajania stanowiska roboczego czy koniecznego serwisu wtryskarki lub maszyny rotacyjnej.

Produkcja masowa detali tworzywowych

Produkcja masowa wyrobów z tworzyw sztucznych to wielkoseryjna odmiana klasycznej produkcji seryjnej. Jej celem jest wytworzenie maksymalnie dużej liczby wyrobów jednego typu, w ustalonych odstępach czasu i z zachowaniem stabilnych warunków. Produkty wytwarzane masowo, liczone minimum w dziesiątkach tysięcy, a nierzadko powstające w milionach sztuk rocznie wymagają zastosowania najwyższej jakości narzędzi. Dzięki liczebności finalny koszt detalu jest bardzo niski, a profesjonalna forma zapewnia pełną niezawodność. Branże korzystające z produkcji masowej to najczęściej:

• motoryzacyjna
• farmaceutyczna
• spożywcza
• laboratoryjna

Produkcja seryjna wyrobów z plastiku

Produkcja seryjna polega na produkcji serii wyrobów wytwarzanych w identyczny sposób. Cechuje się powtarzalnością i odróżnia się od produkcji masowej jedynie tym, że w przypadku produkcji seryjnej po wytworzeniu określonej serii komponentów następuje przestój. Maszyny po zatrzymaniu mogą zostać przezbrojone i ponownie uruchomione lub wygaszone na pewien czas. Produkcja masowa wymaga ciągłej pracy urządzeń tak by maksymalnie zoptymalizować cały proces i ograniczyć koszty do absolutnego minimum. W przypadku produkcji seryjnej elementów z plastiku również warto zainwestować w formę, gdyż jej koszt rozłoży się równomiernie na wszystkie wygenerowane detale. Branże korzystające z produkcji seryjnej to najczęściej:

• medyczna
• budowlana
• transportowa, np. kolejnictwo
• dziecięca
• meblarska
• ogrodnicza

Produkcja seryjna opłacalna jest również w technologii odlewania rotacyjnego.

Produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych jednostkowa (prototypowa)

Najrzadziej spotykana produkcja prototypowa wykorzystywana jest przede wszystkim do tworzenia unikalnych i niepowtarzalnych rozwiązań. Koszt zaprojektowania i stworzenia matrycy do produkcji detalu często wielokrotnie przewyższa cenę wytworzenia samego elementu. Taki proces najczęściej jest długotrwały i cechuje się niskim stopniem automatyzacji. Jeśli to możliwe, w przypadku produkcji jednostkowych w KINEI wykorzystujemy technologię rotomouldingu tak by zminimalizować koszty.

Produkcja na wtryskarkach i maszynie rotacyjnej

Produkcja detali z tworzyw sztucznych wymaga zastosowania odpowiedniej matrycy, formy. W KINEI możliwe są 3 opcje współpracy:

Rodzaj współpracy	Charakterystyka rozwiązania
1) Na formach będących własnością KINEI	Proces produkcyjny uruchamiamy bez zwłoki, pierwsze nawet duże zamówienia realizujemy w krótkim czasie. Bierzemy pełną odpowiedzialność za proces i precyzyjnie określamy datę realizacji usługi.
2) Na formach powierzonych przez klienta	Sprawdzamy stan techniczny formy, wykonujemy próby. Jeśli nie są konieczne żadne poprawki, po weryfikacji uruchamiamy produkcję.
3) Na nowej formie, zaprojektowanej pod konkretny wyrób	W przypadku nowych uruchomień na podstawie projektu i po zaakceptowaniu kosztorysu wykonujemy narzędzie, przeprowadzamy i testy tak by móc poprawić ewentualne niedociągnięcia.

Produkcja z tworzyw sztucznych a środowisko

W KINEI przywiązujemy olbrzymią uwagę do troski o środowisko naturalne. Nasza siedziba znajduje się w pięknym otoczeniu Puszczy Niepołomickiej. To dodatkowo motywuje nas do bycia najbardziej ekologicznym producentem tworzyw sztucznych w Małopolsce. Stajemy w opozycji do wielu wtryskowni, które unikają produkcji elementów plastikowych z tworzyw pochodzących z recyklingu. Sami przetwarzamy odpady poprodukcyjne, pochodzące np. z czystej produkcji farmaceutycznej i wykorzystujemy je do produkcji detali technicznych. Odpowiednia technologia i proporcja domieszek pozwala zachować 100% zgodność z wytycznymi. Stosujemy produkcję w obiegu zamkniętym.

Zaufany producent tworzyw sztucznych KINEI

Jako producent elementów z tworzyw sztucznych współpracujemy między innymi z branżą budowlaną, farmaceutyczną, wodociągową, kolejową, medyczną, laboratoryjną i spożywczą. Posiadamy wdrożony program sanitarny, a produkcja odbywa się zgodnie z zasadami GMP. Oferujemy obsługę klienta, także tą posprzedażną na najwyższym na rynku poziomie. Gwarantujemy szybki i łatwy kontakt, wsparcie, doradztwo techniczne oraz pełną transparentność wszystkich procesów. Podpisujemy umowy NDA i tak samo traktujemy każdego klienta – niezależnie od tego, czy planuje u nas produkcję 1 mln sztuk wyrobu rocznie czy pojedynczej małej serii.

Każdego dnia nasz zespół udowadnia, że niemożliwe nie istnieje, stawiając czoła nawet
najtrudniejszym wyzwaniom. Dlatego właśnie jeśli szukasz sprawdzonego partnera,
skontaktuj się z nami już dzisiaj! Jesteśmy otwarci na wszelkie propozycje. Dodatkowo
posiadamy fantastycznych specjalistów, których najlepszą rekomendacją może być fakt, że od ponad 5 lat liczba zwrotów i reklamacji wytworzonych przez nas wyrobów jest równa zero!

Jakie tworzywa można wtryskiwać?

PP, polietyleny LDPE i HDPE, polistyreny PS, elastomery termoplastyczne TPE czy polichlorki winylu PVC. Produktem wyjściowym każdego takiego tworzywa jest jego chemicznie czysta postać, czyli polimer. Same tworzywa termoplastyczne dzielą się na:

• tworzywa o budowie amorficznej
• tworzywa o strukturze częściowo krystalicznej
• elastomery termoplastyczne

Dodatkowo tworzywa termoplastyczne dzielą się na tworzywa masowe (ogólnego przeznaczenia), tworzywa techniczne i tworzywa grupy HT (high temperature).

Co można robić na wtryskarkach?

Technologia wtrysku pozwala na wykonywanie niezliczonej ilości detali tworzywowych. W ten sposób produkuje się m.in. gniazdka, kształtki, łączniki, elementy techniczne, strzykawki, wyroby medyczne, akcesoria, części samochodowe, pojemniki, zabawki, zaworki i wiele innych. Co ważne produkcja na wtryskarkach dzięki bardzo wysokiej wydajności, przy dużym nakładzie produkcyjnym mocno obniża finalny koszt pojedynczego detalu. Jednocześnie formowanie wtryskowe gwarantuje małe straty materiału i stosunkowo niski koszt poboru energii. Właściwie w każdej branży znaleźć można wyroby powstałe w procesie wtryskiwania tworzywa sztucznego.

Przetwórstwo tworzyw sztucznych w KINEI

Przetwórstwo tworzyw sztucznych KINEI

Dzięki szerokiemu zapleczu technologicznemu w zależności od potrzeb każdego klienta jesteśmy w stanie elastycznie dopasować najbardziej optymalne rozwiązanie – zarówno pod względem finansowym jak i wydajności. Jeśli tylko nasze maszyny są w stanie obsłużyć produkcję danego elementu realizujemy każde powierzone nam zadanie. Do tego celu wykorzystujemy 3 różne technologie produkcyjne:

• wtryskiwanie tworzyw sztucznych
• odlewanie rotacyjne (rotomoulding)
• wulkanizację gumy na prasach

Co wyróżnia KINEI wśród konkurencji?

1. Dostosowujemy się do potrzeb klienta: jesteśmy małą firmą, więc przyjmujemy zlecenia zarówno na niewielkie serie jak i produkcje masową liczoną w milionach sztuk rocznie.
2. Zapewniamy bezpośredni i szybki kontakt: mamy jeden numer telefonu i jeden adres e-mail. Odpisujemy na wszystkie wiadomości i odbieramy połączenia nawet w niedziele i święta. Produkcja masowa i seryjna czasami potrzebuje wsparcia także w nieprzewidzianych terminach. My świadczymy support 24h na dobę przez cały okres współpracy.
3. Gwarantujemy najwyższą jakość i terminowość: 100% dotychczasowych projektów dowieźliśmy w terminie. Żadne zamówienie nie było opóźnione i jak dotąd nie otrzymaliśmy żadnej reklamacji jakościowej mimo produkcji na poziomie 500 000 – 1 500 000 detali rocznie.

Produkcja detali z tworzyw sztucznych

Produkcja detali z tworzyw sztucznych w KINEI

Nasze portfolio produktowe z każdym rokiem powiększa się o kolejne pozycje. Dzięki możliwościom przetwarzania odpadów produkcja plastiku jest mniej szkodliwa dla środowiska i pozwala zachować równowagę pomiędzy rozwojem a naturą. Jako producent plastiku wytwarzamy obecnie m.in.

• opakowania farmaceutyczne
• wyroby medyczne
• akcesoria i elementy do maszyn i urządzeń
• detale techniczne
• pojemniki na leki
• pudełka, opakowania, osłony i pokrywy
• zakraplacze
• opaski
• zabawki
• ochraniacze
• elementy przeznaczone dla branży budowlanej i elektrycznej

Wszędzie tam gdzie pozwalają na to przepisy i umożliwia dokumentacja techniczna dostarczona przez klienta – obowiązkowo przy jego akceptacji stosujemy obieg zamknięty tworzyw i wykorzystujemy ponownie wszelkie odpady poprodukcyjne. Coraz częściej surowce używane do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych są biodegradowalne co dodatkowo odciąża środowisko naturalne.

Dzięki wieloletniemu doświadczeniu podczas uruchamiania produkcji zawsze dostosowujemy surowiec służący do produkcji elementów z tworzyw sztucznych do środowiska w jakim mają pracować. Klient może przedstawić szczególne wymagania, takie jak: odporność na wilgoć, chemikalia, produkty ropopochodne, wysoką lub niską temperaturę, czynniki zewnętrzne. W przypadku chęci przeniesienia produkcji do KINEI zawsze jeśli istnieje taka możliwość przedstawiamy propozycję alternatywnego materiału.